La implementación de Sistemas de Mejora Productiva es la puerta
de entrada a la industria 4.0. Sistemas Andon
Cuando hablamos de un plan de mejora en cualquier área de la
empresa, estamos hablando también de análisis y planeación de
cambios que impacten y logren resultados a corto, mediano y largo
plazo, considerando, recursos humanos, técnicos y materiales; por lo
que contar con un aliado tecnológico ayuda y mucho. El mercado
actualmente ofrece una gama de soluciones muy robustas que se
adecuan a prácticamente cualquier tipo de industria, sin importar la
complejidad del proceso productivo y los resultados que se busquen.
Hoy en día los equipos tipo Bolt-On- Satnd Alone deben estar
alineados a una inminente revolución tecnológica requerida en la
industria para satisfacer demandantes niveles de precisión y
velocidad de ejecución ya que un equipo tiene integrado todo tanto
el software como el hardware, lo que incrementa dramáticamente la
velocidad de implementación y mejora el costo de forma
significativa, logrando resultados de forma rápida y contundente.
Los equipos Andon visuales son de muchos tipos y todos tienen el
fundamento de: ver, acudir y resolver. Sin embargo, hoy con las
tecnologías de un Bolt-On podemos no solo reaccionar sino
anticipar acciones para evitar pérdidas de productividad. Un solo
tablero que recaba información de una línea podrá generar
información de hasta 100 variables productivas que ayudan a tomar
medidas que generan cambios de impacto en los colaboradores y en
los resultados generales de la planta. Además, hay otros impactos
muy importantes al implementar sistemas de mejora productiva que
benefician a varias áreas de la empresa. Por ejemplo, cuando
analizamos la rotación de personal encontramos que muchos colaboradores en la línea no se sienten incluidos en el proceso
productivo y hasta cierto punto limitados para demostrar su
iniciativa para lograr mejoras basadas en la observación; provocando
que haya desmotivación, pérdida de efectividad y menos eficiencia.
Como podremos imaginar la combinación de estas variables generan
costos traducidos en, mermas, desperdicios, capacitación o nuevas
curvas de aprendizaje por mencionar algunas. Por esta razón, me
atrevo a decir que, un tablero que informa y que es bien
implementado entre las personas, tiene impactos positivos cuando se
conoce el objetivo final ya que se logra una interacción muy cercana
entre diversas áreas de la empresa. Si lo pensamos bien, la
resolución de problemas complejos es multidisciplinaria cada quien
toma la información que le ayuda a generar ideas y con ello cambios
simples o complicados que al final benefician a la empresa entera.
Respuestas a preguntas que antes solo era asumidas pueden ser
posibles con un sistema Andon independiente todo integrado.
En Lean Solución tenemos el gusto de contar con testimonios de
empresas AAA altamente demandantes que nos ayudan a saber las
aplicaciones que han tenido al utilizar sistemas Andon para mejorar
continuamente procesos y lograr objetivos.
Lo mejor es que la complejidad de uso es customizable, la portabilidad está resuelta y cada necesidad satisfecha con la mejorar
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Asistencia ilimitada y sin costo para su empresa. Llámenos y
consulte cómo lograr una prueba en planta por 90 días sin costo.
Estamos para ayudarles en los números de contacto.
Oficina: 442 419 1823 o Móvil. 442 239 4114
Carlos Coss| Gerente Comercial| Lean Solución- Mide-Controla- Mejora.
www.leansolucion.com
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